局部升温、冷却法

　　现在彩色显示器的多数元件工作在高电压、大电流的工作状态，各元件工作对温度要求较高，因此冷机和热机也是有所不同的，而温度变化是通过元器件的工作状态表现出来的，尤其是一些高温参数比较差的元件则更加明显。根据这一特性，在检修过程中可用局部升温、降温被怀疑的元器件，让故障充分暴露出来。确定故障元件，来排除故障部位。

　　本方法对于因环境温度或局部温度升高而导致的延时性软故障，以及检测热稳定性差的元件穿透电流大的晶体管、电容等有显著效果。如有些机器在刚开机时是正常的，工作一段时间后，又旧剧重演。这时我们用电烙铁或专用电吹风适当加热某一元器件，如果故障出现，说明"故障源"就是该元件；也可以当机器工作一段时间出现故障时，用棉花蘸无水酒精对被怀疑的元件进行降温，看故障是否消失，若故障能消失，则故障源就是该元件。

　　采用升温或降温时要注意温度变化不要超过元件所允许的范围，不能升温过高或降温过低，否则会损坏元器件。

分段切割法

　　分段切割法，就是在检修过程中，通过拨掉部分转插或断开某一电路，有的也可甩掉某一电路或某些元器件来缩小故障范围，最后把故障元件找出来。一般对于大电流短路的故障，采用切割法效果最为显著。如开机烧行管问题，可首先将+b电压断开接一假负载。其目的是将负载断开，看故障部位是出在电源电路还是行电路，这是最为常用的一种电路切割法。再如一台无80v视放电压的机器，其真实故障为视放电路一电容短路导至电源电路保护，行无法工作。笔者也是采用过这种方法，将p904插座拔开后，行电路工作，高压正常。无疑是视放板上的问题，缩小故障范围，直到查出坏的元器件，排除故障。